PCB( Printed Circuit Board)，中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體，是電子產品不可或缺的部份，我們在過波峰焊時，有時會遇到焊盤不上錫的情況，那么是什么原因導致的呢，下面小編來總結一下。

　　因為除了需要錫焊的焊盤等部分外，其余部分的表層有一層耐波峰焊的阻焊膜。其表層阻焊膜多數為綠色，有少數采用黃色、黑色、藍色等，所以在PCB板線路板行業常把阻焊油叫成綠油。其作用是，防止波焊時產生橋接現象，提高焊接質量和節約焊料等作用。

　　它也是PCB板印制板的永久性保護層，能起到防潮、防腐蝕、防霉和機械擦傷等作用。從外觀看，表層光滑明亮的綠色阻焊膜，為菲林對板感光熱固化綠油。不但外觀比較好看，便重要的是其焊盤精確度較高，從而提高了焊點的可靠性。

　　雙面PCB板不上錫原因

　　1、PCB線路板氧化，PCB板不上錫。

　　2、爐的溫度太低，或速度太快，錫沒有熔化。

　　3、錫膏問題，可以更換另個一種錫膏試試。

　　4、電池片問題，這個是最普遍的問題，因為電池片一般是不銹鋼，要電鍍一層鉻才能上錫。

　　如果這個電鍍層有油或電鍍不好，就不會上錫，你可以用烙鐵試試看能不能焊接。或者在電池片上放一些錫膏，再用拆焊臺或電熱臺加熱看電池片能不能上錫。

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