線路板拼板，顧名思義，就是將多片線路板拼在一起構(gòu)成一個大的SET。線路板拼版的意義在于，第一，方便后續(xù)客戶的線路板焊接及貼片;第二，線路板拼版能提高板材的利用率，從而降低生產(chǎn)成本。下面小編來詳細(xì)的介紹一下pcb廠家拼板需遵守的原則和pcb拼板的十個注意事項。

　　pcb廠家拼板需遵守的原則

　　1、客戶有要求的按客戶的要求設(shè)計。

　　2、客戶有拼板要求，報價時確認(rèn)是否超工藝制程能力、利用率能達(dá)我司要求，不符合的建議更改。

　　3、客戶無明確要求，我司自行拼版確認(rèn)的，保證板材利用率、符合生產(chǎn)制程能力要求。

　　4、電路板拼板圖必須要明確：倒扣，陰陽拼板，郵票孔位置,(如無法確定郵票孔大小及個數(shù)可以不放)，每個型號都應(yīng)該有客戶確認(rèn)過的拼板圖。

　　pcb廠家介紹拼板的十個注意事項

　　1、PCB拼板外框(夾持邊)應(yīng)采用閉環(huán)設(shè)計，確保PCB拼板固定在夾具上以后不會變形;

　　2、PCB拼板外形盡量接近正方形，推薦采用2×2、3×3、……拼板，但不要拼成陰陽板;

　　3、PCB拼板寬度≤260mm(SIEMENS線)或≤300mm(FUJI線);如果需要自動點膠，PCB拼板寬度×長度≤125mm×180mm;

　　4、PCB拼板內(nèi)的每塊小板至少要有三個定位孔，3≤孔徑≤6 mm，邊緣定位孔1mm內(nèi)不允許布線或者貼片;

　　5、小板之間的中心距控制在75mm～145mm之間;

　　6、設(shè)置基準(zhǔn)定位點時，通常在定位點的周圍留出比其大1.5mm的無阻焊區(qū);

　　7、拼板外框與內(nèi)部小板、小板與小板之間的連接點附近不能有大的器件或伸出的器件，且元器件與PCB板的邊緣應(yīng)留有大于0.5mm的空間，以保證切割刀具正常運行;

　　8、在拼板外框的四角開出四個定位孔，孔徑4mm±0.01mm;孔的強度要適中，保證在上下板過程中不會斷裂;孔徑及位置精度要高，孔壁光滑無毛刺;

　　9、用于PCB的整板定位和用于細(xì)間距器件定位的基準(zhǔn)符號，原則上間距小于0.65mm的QFP應(yīng)在其對角位置設(shè)置;用于拼版PCB子板的定位基準(zhǔn)符號應(yīng)成對使用，布置于定位要素的對角處;

　　10、大的元器件要留有定位柱或者定位孔,重點如I/O接口、麥克風(fēng)、電池接口、微動開關(guān)、耳機接口、馬達(dá)等。

　　以上就是小編介紹的關(guān)于pcb廠家拼板需遵守的原則和pcb拼板的十個注意事項，希望對大家有所幫助，如還有不清楚的地方，請聯(lián)系右側(cè)的QQ、微信或者電話，我們會有專業(yè)的人員為您解答。